تتميز معدات الطلاء الفراغي DLC بتقنيات ترسيب طلاء DLC المتعددة والتصميم المعياري. يمكن تخصيصه لتلبية احتياجات تطبيقات المنتج المختلفة من خلال دمج الوحدات الفردية أو المجمعة لقوس الكاثود المُصفى، و-المجال المغنطروني المغلق، وPACVD، وتقنيات مصدر الأيونات في معدات ترسيب DLC. مناسبة للبحث العلمي المتنوع، تطوير المنتجات، ومتطلبات الإنتاج الضخم، إنها تتميز بالتكنولوجيا المتقدمة، سهولة التشغيل، استهلاك منخفض للطاقة، وصديقة للبيئة، مما يجعلها قابلة للتطبيق على نطاق واسع في صناعات الآلات، الإلكترونيات، البصريات، الطاقة والديكور.
DLC (diamond-like carbon) coating, also known as DLC vacuum coating, combines high hardness (>HV1500) مع معامل احتكاك جاف منخفض (0.05-0.1)، مما يجعله طلاء تشحيم ذاتي-خالي من الزيت-. يتطلب هذا الطلاء درجات حرارة معالجة منخفضة للغاية، تصل إلى 130 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا لجميع المواد المعدنية ومعظم ركائز المعادن غير الحديدية. لا يغير طلاء DLC الأبعاد الفعالة أو خشونة السطح للأجزاء.
أدت خصائص التشحيم الفريدة لطلاءات DLC إلى تطبيقها على نطاق واسع في أجزاء المحرك،-وأدوات قطع المعادن غير الحديدية، وقوالب تشكيل وختم المعادن غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ، ومكونات الختم المنزلقة، وقوالب صناعة أشباه الموصلات، وقوالب الحقن، وصناعة النسيج.
DLC هو مصطلح عام. يجب تعديل الأداء المحدد وفقًا للحالة الفعلية، مثل مادة قطعة العمل، وظروف المعالجة، وظروف الاستخدام (نوع الاحتكاك، والسرعة، والضغط، وما إلى ذلك). يتم ضبط نسبة SP3 إلى SP2 لتحقيق تغييرات في مؤشرات مختلفة مثل السُمك ومقاومة التآكل والصلابة للتكيف مع التطبيق المحدد لقطعة العمل.
طلاءات DLC (مثل الطلاءات الكربونية-الماسية) تم إعدادها بواسطةمعدات طلاء الفراغ DLCتمتلك خصائص شاملة ممتازة، بما في ذلك الجودة المستقرة، والالتصاق القوي بالركيزة، ومقاومة التآكل الجيدة، ومعامل الاحتكاك المنخفض، ومقاومة التآكل الجيدة. يتم استخدامها على نطاق واسع في أجزاء المحرك،-أدوات قطع المعادن غير الحديدية، وقوالب تشكيل وختم المعادن غير الحديدية والفولاذ المقاوم للصدأ، ومكونات الختم المنزلقة، وقوالب صناعة أشباه الموصلات، وقوالب الحقن، وصناعة النسيج، من بين أمور أخرى.
